水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。水性环氧树脂体系的固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种乳液涂料，其成膜机理与一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的区别，同时与溶剂型环氧树脂涂料的成膜也不相同。
对于水性环氧树脂涂料，其固化是否充分主要取决于以下两个因素：一是环氧树脂分散相粒子的粒径，在保证水性环氧固化剂用量相同的情况下，环氧树脂分散相粒子的粒径较小时，粒子表面的固化剂浓度较为适中，表面固化速度较慢，固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相粒子，使之固化，因而可以形成均匀、固化的涂膜；二是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性，有利于水性环氧树脂乳液分散后体系的稳定性，并且两者的相容性越好，环氧固化剂越容易向环氧树脂微粒内部扩散，有利于固化反应的进行。
适用场所
没有施工防水层的一楼或地下室地坪对施工时气味有要求的场所，尤其适用于食品药品行业。
功能特点
环保，以水作为溶剂，无刺激性气味；漆膜可透水气；无缝防尘； 防霉、防菌性能。
反应原理
胺类固化剂与环氧树脂分散相粒子的表面接触发生固化反应，随着固化反应的进行，环氧树脂分散相的分子质量和玻璃化温度逐渐提高，使得固化剂分子向环氧树脂分散相粒子内部的扩散速度逐渐变慢，这就意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少，内部交联密度也较低。同时随着固化反应的进行，环氧树脂分散相粒子逐渐变硬，粒子之间也很难相互作用而凝结成膜。这样地坪漆膜不是很致密，从而形成具有较多开放的微孔的漆膜，形成透气效果。
施工工艺
1 施工准备
（1）材料：水性环氧地坪 [1] 涂料底涂、中涂、面涂，石英砂，石英粉等相关材料。
（2）工具：基材打磨工具、吸尘器、批补刮刀、辊筒、小型搅拌器等。
（3）施工条件
a、将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净；
b、原水泥地面要求坚硬、平整、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工。原地面如为水磨石、地板砖等光滑地面．须先凿成 粗糙面；
c、只要不积水，或不明显渗漏就可施工，施工时现场条件相对湿度应低于85%，环境温度在10℃以上。
2 施工步骤
（1）底涂：将混凝土基材处理完毕并清理干净后就可进行底涂（辊涂或刷涂），辊涂或刷涂应均匀，厚薄一致，该底涂具有一定的透水气功能，能增强基材强度并增加涂层对基材的附着力。
（2）中涂：在已配好的水性环氧涂料（中涂）中加入石英砂和石英粉配成水性环氧砂浆，用镘刀将其均匀涂布，用于增加厚度及涂层抗压强度；
（3）批补：中涂后用砂纸将地坪打磨，并用水性环氧涂料（中涂）与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准；
（4）面涂：用辊筒将水性环氧地坪涂料面涂辊二道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓；
（5）养护：面层实干需要24小时，在这期间应进行封闭，以免影响表面洁净光滑的效果。3天后方可上人，完工保养7天后方可正式投入使用（以25℃为准，低温时开放时间需适度延长）。
适用范围
1.各种常期潮湿的地面，所用行业不限，如地下室、车库等
2.各种厂房、仓库、一楼无防潮层的地面
3.地下停车场等潮气较重的场合
产品特性
1.水性系统，环保健康，易清洁刷洗，微耐酸碱、防霉、防菌性佳
2.微透气结构、耐地下水汽，施工容易、无缝防尘
3.涂层坚硬、耐磨、适合中等载荷
4.特别增加水性罩光漆，加强表面硬度，遮盖力佳
5.光泽柔和、美观亮丽
施工工艺
1.对所施工地面进行全面打磨、修补、除尘
2.将底涂材料用滚筒滚涂或镘刀刮涂
3.将调好的中涂材料批涂于底涂之上，待中涂层固化，打磨、除尘
4.批涂水性环氧腻子
5.滚涂面漆共二次
优点：
环保、涂膜附着力高、耐腐蚀性和耐化学药品性能优异、硬度高、耐磨性好；涂膜固化后的少量水分可使涂膜具有微孔隙 , 可释放混凝土内部水汽的压力；可在室温和潮湿的环境中使用。
养护：
地坪施工完毕后需养护3-7天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面； 避免钢轮等硬质材料刮擦； 光亮的地坪涂层可定期打蜡保养，防静电地坪应采作导静电蜡； 日常清洁可用湿抹布擦试或中性清洁剂清洗。
目前水性环氧树脂的应用主要包括以下几个方面：
（1）混凝土封闭底漆水性环氧树脂涂料可在湿的或新浇注的混凝土表面施工，对混凝土表面有良好的附着力，可以封闭混凝土毛细管的水汽，并可防止泛碱，适合作为混凝土封闭底漆。在封闭底漆上面可施工溶剂型或水性环氧地坪涂料。
（2）工业地坪涂料工业地坪涂装方面是水性环氧树脂涂料的重要用途。水性环氧气味小，涂层表面易于清洗，特别适用于医院、食品厂、超市、乳品厂和化妆品厂等需要保持高度清洁的场所。如需二次装修，不影响重涂性，新老涂层仍保持良好的粘附性。
（3） 木器漆采用的水性环氧树脂涂料为双组分体系，涂膜固化后具有较高的硬度和良好的抗刮伤性，配成清漆可用于木质地板，替代目前市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆和聚酯家具漆，配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆，用于厨房、家具和机械设备等。
（4）防腐涂料水性环氧树脂防腐涂料现已商品化的有水性环氧铁红防锈漆、水性环氧磷酸锌防锈漆、水性环氧富锌底漆和水性环氧云母防锈漆，水性环氧防锈漆性能较市场上常见的苯丙、乙丙水乳型防锈漆和水性环氧酯防锈漆性能有很大提高，在国外是发展的水性涂料。经过较长时间的发展，水性环氧防腐蚀涂料已经应用到溶剂型环氧防腐蚀涂料所涉及的领域，国外甚至已将水性环氧防腐涂料列入重防腐涂料的范畴。
（5）防水材料和防渗堵漏材料水性环氧树脂涂料与水泥、沙子配合使用可用作防水材料，环氧的交联网络和水泥的水合固化使得该防水材料具有良好的防渗堵漏效果。可用于屋顶地面的裂缝修补，数小时后就可不漏水。
（6）水泥砂浆修补材料环氧乳液水泥砂浆修补材料是一种聚合物水泥砂浆，与水泥、沙子等多种材料有良好的配伍性和粘结性、自身机械强度高、耐久性好、施工方便，并具有可在潮湿和带水环境下粘结修补的优点。在大坝、水闸等水利工程和道路桥梁修补中应用较多，增强和防渗效果良好。
（7）胶粘剂水性环氧树脂涂料的混合比要求不是特别严格，一般在环氧基与胺氢比例为0.7：1～1.3：1范围内均可固化，不需严格计量混配。作为胶粘剂，水性环氧树脂可应用在新老混凝土的粘结、水泥预制品的修补和纸塑复膜用胶粘剂等。
（8）玻璃纤维浸润剂环氧树脂分子中的极性羟基和醚键对玻璃纤维表面有很强的粘附性，对玻璃纤维有良好的保护功能和集束性。并且环氧树脂作为成膜剂与其他组分配合，有利于浸润剂的稳定储存。国外水性环氧树脂乳液在玻纤浸润剂中的应用已比较成熟。
（9）铝箔用防腐底漆铝箔在使用过程中容易遭受侵蚀，遇碱产生 "白粉"或被氧化而锈蚀，不但缩短铝箔的使用寿命，还造成环境污染。空调亲水铝箔上的防腐涂层通常采用水性环氧涂料，采用烘烤方式，要求1－2μm的防腐干膜涂层有良好附着力，且能够耐强碱。上海绿嘉的水性环氧涂料可比较成功地应用在这个领域。
（10）核设施用涂料水性环氧树脂涂料以水作为分散介质，不含挥发性有机溶剂或含量很低，不燃，储存、运输和使用过程中的安全性很高，而且固化后形成的涂膜很容易去除放射性污染，而且水性环氧良好的复涂性可以方便核电站的多次装修。国外很多国家已批准水性环氧树脂涂料用于核电站内部。
水性环氧地坪主要技术指标
| 测试项目 | 单 位 | 指 标 |
| 挥发性有机化合物（VOC） | g/L | ≤10 |
| 耐磨性(750g/500r) | g | ≤0.04 |
| 附着力 | 级 | ≤2 |
| 硬度 | H | ≥2 |
| 耐水性 | 96h | 无异常 |
| 耐碱性（10%NaOH） | 96h | 无异常 |
| 表干（25℃） | h | ≤6 |
| 实干（25℃） | h | ≤24 |
| 使用年限 | 年 | 8 |
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